※ 陶瓷换热器主要技术参数※
项 目
|
|
荷重软化
温度℃
|
线膨胀率
mm%
|
导热率W/(m×k)
|
抗热震水冷(次)
|
使用温度
℃
|
规格型号
|
堇青石
莫来石质
|
JMA
|
≥1240
|
≤0.25
|
|
≥30
|
≥1200
|
整体型
|
JMB
|
≥1240
|
≤0.25
|
|
≥30
|
≥1200
|
二循环
|
JMC
|
≥1240
|
≤0.25
|
|
≥30
|
≥1200
|
三循环
|
碳化硅质
|
TMA
|
≥1500
|
≤0.54
|
≥13.1
|
≥25
|
≥1350
|
整体型
|
TMB
|
≥1500
|
≤0.54
|
≥13.1
|
≥25
|
≥1350
|
二循环
|
TMC
|
≥1500
|
≤0.54
|
≥13.1
|
≥25
|
≥1350
|
三循环
|
※陶瓷换热器有关信息※
陶瓷换热器是国家的火炬计划之一,《中国节能技术政策大纲》指定产品,已被列入国家鼓励外商投资的高新技术产品目录,本公司2008.7.16获得了国家知识产权局颁发的专利证书,专利证号:ZL200610017968.0。本公司发明制造的陶瓷换热器,是经河南省科技信息研究所查新:使用堇青石-莫来石、SiC、陶瓷金属材料及工艺生产的陶瓷换热器,在国内未见相同报道。
※陶瓷换热器使用范围介绍※
陶瓷换热器广泛应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉。例如:加热炉、均热炉、锻造炉、铸造炉、冶炼炉、玻璃窑、梭式窑、倒烟窑、回转窑、隧道窑、冷却器、冷凝器等等。只要使用热源和化工热交换的地方,基本都可以使用。
※ 陶瓷换热器技术原理※
耐高温,本公司生产的SiC陶瓷换热器使用温度可≥1350℃。耐腐蚀,本陶瓷换热器可长期在浓硫酸、 盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化,耐热震,高温强度高,抗氧化性能好,使用寿命长。由于陶瓷换热器耐高温、耐腐蚀,所以使用中就可以把陶瓷换热器放置在烟道内,离烟道出口最近温度最高的地方, 可换取热风300℃-750℃,或者更高的热量。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃 烧,可节能25%-45%,甚至更多的能源。
※ 陶瓷换热器特点※
※1、本陶瓷换热器的使用方法直接、简单、快捷、高效、环保、节能。适用于各种环境的燃气工业窑炉的余热回收利用,尤其解决了各种高温工业窑炉余热温度过高无法利用的难题。
※2、国家要求陶瓷换热器温度≥1000℃,本陶瓷换热器≥1350℃,最高可以使用1450℃。
※3、由于它耐高温,所以就可以放在高温区域,温度越高,换热效果越好,节能越多。
※4、高温情况下替代金属换热器。
※5、解决化工行业热交换、耐腐蚀的难题。
※6、本陶瓷换热器适应性强、耐高温、抗腐蚀、高温强度高、抗氧化性能好、热震性能稳定、使用寿命长。
※7、安装操作方便,不需掺冷风及高温保护,维修成本低,无需对陶瓷换热器进行任何操作。
※ 陶瓷换热器性能对比※
<1>耐高温的比较
陶瓷换热器使用温度1350℃-1450℃
金属换热器使用温度700℃
<2>使用比较
陶瓷换热器可长期在1350℃条件下使用,不需要高温保护。
金属换热器在700℃时就必须高温保护,掺冷风或鼓冷风来保护换热器。
<3>热利用率的比较
陶瓷换热器可以放在≥1350℃(最高可使用到1450℃)的地方。
金属换热器可以放在≤700℃的地方。
温度差650℃-750℃,余热利用效果截然不同,节能幅度也不同。陶瓷换热器就可以放在离烟道出 口最近、温度最高的地方,换取的温度高,余热回收率高,节能效果最好,而金属换热器放的与陶瓷换 热器相反的地方,那么就浪费了大量的能源。在高温与腐蚀环境中替代了金属换热器。
<4> 使用寿命比较
由于陶瓷换热器具备耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能,在与陶瓷换热器同等使用条件下,使用寿命是金属换热器的无数倍。

上一个:
高炉热风炉实施方案下一个:
陶瓷换热器结构图示2