节能陶瓷换热器
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反射炉节能方案

反射炉节能方案


    反射炉节能方案
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  由于这些炉子温度高,烟气温度高,热耗量较高。需要增设废气余热利用装置,但是由于该行业环境恶劣、烟气杂质含量大,易造成换热器堵塞,给余热回收造成极大难题。
  一般此类窑温度在1350-1400度的高温,烟道温度在1200度左右,所以有大量的热量被白白浪费,热使用率较低。可使用换热器将烟道中的热量进行回收利用加热空气作为助燃风。
  如果使用金属换热器,可以进行一部分的余热回收,但如果烟道温度达到800度以上,金属换热器就会被高温损坏。
  如普通情况下窑温高于800度,而烟道温度低于800度,这种情况看起来适合用金属换热器,但如果出现停电、燃气量偏大、助燃风量不足等情况,都会使烟道温度快速高于800度,使金属换热器很快被烧坏。
  而威尼斯官方网站节能生产的节能陶瓷换热器,已攻克这一难关,陶瓷换热器具有以下特点:
  1、耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在离烟道出口较近、温度较高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。
  2、使用寿命上,一般情况下陶瓷换热器是金属换热器的几倍或几十倍。
  3、如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温(-10-40),但通过陶瓷换热器换热温度高加热的助燃风温度可达300-800度,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。
  4、铜锌铅在冶炼加工过程中,空气中杂质多,易堵塞换热器,可以在烟道中增加吸附器,使用吸附器进行杂质吸附,对吸附器可定期进行清理。不影响生产,使维护成本更低。
  陶瓷换热器已经在冶金、耐材、建材、化工、有色等行业得到广泛应用,为企业节约了大量能源,降低了生产成本,为企业做出了不可磨灭的贡献。


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