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广东熔铝高炉 及高温恒温高炉热风炉

广东熔铝高炉 及高温恒温高炉热风炉


    A、用天然气加热的热风炉:如图所示,除了加热的气体为高炉烟气是一样外,只是加热的燃料为天然气。1、热风炉燃烧室的烟气部分回流到燃烧室,一部分进入换热器,进行余热回收利用,提高助燃风温度,节约天然气。2、被加热的为烟气,因为烟气的出口温度约500度以上,或者更高,不但节约了能源,也到达到无氧熔化节损的效果。3、燃烧室通过换热器出来的烟气,需要进入环保设备。B、电加热热风炉 :1、热风炉用电热元件加热到熔铝适宜的温度(由控制系统自动控制),进入高炉加热熔化后进静置炉,热风由炉底走上炉顶,逐渐加热、预热原料,排除废气进入热风炉循环应用。2、被加热的为烟气,因为烟气的温度约为500度以上,同样节约了能源,也同样达到无氧熔铝和节损的效果。3、用电加热就不存在环保问题,就没有氮氧化物等的产生,省去了环保设备及运行成本。
详细信息
尊敬的广东朋友,欢迎您浏览威尼斯官方网站节能陶瓷换热器网站:   本公司生产的SiC陶瓷换热器使用温度可≥1350℃。耐腐蚀,本陶瓷换热器可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化,耐热震,高温强度高,抗氧化性能好,使用寿命长。由于陶瓷换热器耐高温、耐腐蚀,所以使用中就可以把陶瓷换热器放置在烟道内,离烟道出口最近温度最高的地方,可换取热风300℃-750℃,或者更高的热量。陶瓷热风炉最高可达1050℃,把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能25%-45%,甚至更多的能源。威尼斯官方网站节能陶瓷换热器全国咨询电话:0371-64021058。   广东概况:   广东省,简称“粤”,省会广州,辖21个省辖市,其中副省级城市2个(广州、深圳),地级市19个。汉语拼音GuǎngDōng。广东是中国大陆南端沿海的一个省份,位于南岭以南,南海之滨,与香港、澳门、广西、湖南、江西和福建接壤,与海南隔海相望。广东在语言风俗、历史文化等方面都有着独特一面,内部有三大民系,与中国北方地区有很大的不同。广东人口已超一亿人高居全国第一位。广东商业蓬勃,经济实力已超越新加坡、台湾和香港成为中国经济最发达,人口最多,文化最开放的省份。经济居中国各地之首。外国人士众多,其中东人士居高。            随着威尼斯官方网站国非金属矿业的迅速发展及对化工产品的深来越多。在为数众多干燥设备科研机构及厂家的积极参与下,新型干燥设备不断涌现:气流干燥、履带式干燥、喷雾干燥、旋转闪蒸、强力粉碎干燥机等。这些干燥设备的共性,是需以热风作热源,且随着生产规模的扩大、品质的提高,]对干燥热源的要求越来越高:供热量大、热风洁净、温度高达550℃以上、设备运行和维护费用低、效率高、使用寿命长及排放达标等。能否达到上述要求,是衡量设备成功与否的关键。 1、国内热风炉现状 目前国内高温热源主要有两类:一类是燃油、燃气直接作热源,相对投资低,但是燃料贵、运行费用高,增加了干燥成本(一般较燃煤高60%~70%左右),同]时对物料存在不同程度的污染。二是用燃煤作热源,采用间接加热方式,虽然燃料费用降下来了,但也普遍存在着明显的不足。  1.1  热效率低 目前,国内大于300℃的高温热风炉,热效率一般不足50%,能源浪费严重。究其原因:一是燃烧炉燃烧状况差,二是排烟温度高(一般250℃左右)。三是受换热器的使用温度影响,进入换热器前的高温烟气高品质热源不能进直接利用。如燃烧炉内的1100度高温高品质烟气需经庞大的尘降室,进行烟气尘降和降温至换热器长期安全使用温度800度,这就白白浪费烟气最宝贵的高温利用阶段。三者造成的热量损失很大,且随运行时间的延长,愈发明显。 1.2 使用寿命短 设计热风炉遇到的最大难题,是如何解决高温烟气与空气换热的设备低寿命和低温露点腐蚀穿孔及积灰问题,一般热风炉运行几个月就出现以上问题。 换热面的一侧是温度高达1200~1400℃的烟气,有时还面对高温炉床的直接辐射,换热壁面的温度达800~900℃。若局部表面的空气冷却条件不好,壁面温度更高。因此,即使是耐热不锈钢材料也难承受。一方面,这一温度使钢材产生屈服变形,使钢管或钢板烧弯;另一方面,高温氧化和烟尘冲刷,可使受热面层层剥落,很快会使其烧穿。另外,低温锻崴构俜酵掘存在低温露点腐蚀,造成器壁腐蚀穿孔、空气烟气互串,以及表面粘灰而影响设备正常运行。   2、陶瓷热风炉  2.1 热效率高 热风炉热效率高不高主要在于其结构设计及换热技术上,而燃烧部分及技术基本是雷同,因而结构设计及换热原理上就直接影响到热风炉热效率。传统金属换热器组成的热风炉,由于金属不耐高温不耐腐蚀,因此就不可能像SiC陶瓷一样可以直接置于明火上换热。如炉内出口处烟温1000℃时,金属材质热风炉为了保障设备长期运行, 不得不增设宠大的尘降室来降温和尘降以达到换热器的安全运行。 SiC陶瓷热风炉是由SiC陶瓷导热管、燃烧室、清灰器及送风机组成的高效洁净热风生产装备。生产的热风温度可根据实际生产需要,风温从100℃~ 1100℃,燃烧室温度可≥1350℃。由于无需考虑像传统金属材质的换热管,不耐高温或是在超过800℃高温下易烧坏。SiC陶瓷导热管使用温度≥1350℃,可将SiC陶瓷导热管直接置于明火上,或是≥1350℃的超高温烟气中直接使用。固此无高温烟气进入换热器前的降温热损失,把高品质的热源瞬间转换成生产所需的洁净新鲜热风,特别是需要高温(500℃以上)洁净热风的工况,热效率将更高。     2.2使用寿命 由威尼斯官方网站公司发明的SiC陶瓷耐高温(长期稳定使用温度≥1350℃)、耐腐蚀、抗氧化、耐热震、高温强度高,抗氧化性能好。 SiC陶瓷热风炉除燃烧室部分及风机外,SiC陶瓷热风炉具有超长的使用寿命和极高的热效率,是现有热风炉所不具备的。 高效SI陶瓷热风炉结构可以是立式或是卧式,对燃料无限制,可用生物质、煤、焦炉煤气及其它燃料。   应用于中高温烘干行业(500℃以上):如白碳黑、陶瓷原料、高岭土等烘干热源。 应用于高温冶金行业:(1000℃以上)如炼铁用高炉热风炉。

1.在全国熔铝炉一般都是用的反射炉,但反射炉本来就是粗放式窑炉,无法封闭生产,开炉门、打炉盖,间歇式生产,再加上门盖封闭不严,燃气空气配比不合理,等等原因均可造成能源浪费,热利用率还不到50%,提高了生产成本。

2.因为铝在氧化气氛中熔化,无氧熔化还不具备条件,这样氧化烧损极为严重,一般是3-5%,点一下计算机,可是一个惊人数字。

3.空气污染严重,国家和政府欲管欲急,严重者关闭,一般者动动不动叫停产,这样造成停产工人咋办,只有开着工资等待,客户合同怎样执行,信誉没有保障。

4.生产环境差,空气质量差,温度高,对工人的身体有危害,招工人难啊,只有提高工资,招取老弱病残人士。

5.天然气价格不稳定,价格差别极大,低至3/m³,高则8-9/m³。

 

 

 

使用高温恒温SiC热风炉与冲天炉熔铝系统的优越性

1.因铝的熔点660-670℃,高温熔化炉膛温度约1000-1100℃。

2.热风炉以SiC为主要原料的高温恒温热风炉可达1250℃以下。

3.冲天炉为节能窑炉,热量充分利用。

4.系统循环方式:

 4.1冲天炉

  4.1.1上部侧部装料口与自动连续喂料机连接均衡喂料。

  4.1.2上部出烟口与循环管道连接。

  4.1.3下部侧面设计热风进口数个,底部设有溶液出口与淀渣箱。

  4.1.4下部热风进口与热风炉下部热风出口管道对接。

 4.2热风炉

  4.2.1上部进风管道与循环系统对接。

  4.2.2下部热风出口与冲天炉热风管道对接。

  4.2.3热风炉炉体通过电加热,通过多循环提高热风温度。

 4.3循环系统

  4.3.1冲天炉热烟气出口进入循环系统,通过轴流风机加压,进入旋风除尘器。

  4.3.2旋风除尘器除去烟气的颗粒粉尘,进入热风炉加热。

  4.3.3在循环系统加有调压阀,增加或减少流量与压力。

 4.4上料口

  4.4.1上料口内部有两道软门。

  4.4.2上料口外部设有空气密封门。

 4.5提升上料系统,自动调速,半自动喂料(人工装料)。

 

环境效益

1.不烧天然气就没二氧化硫的产生。

2.循环加热,一是进口温度高节能,二是不进空气就没有氧气,就没有氮氧化物的产生。

3.不需要环保设备,没有运行成本。

4.在目前情况下,只要能够解决环境污染问题,比节能还重要,不节能可以少挣点,不环保有污染,那就是生死存亡的头等大事。

5.如果把环保问题彻底解决,光明正大生产,那是比节约几百万钱还要值钱。





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